隨著立磨技術的不斷升級和完善，改變了以往立磨在水泥企業只用于粉磨生料的情況，以獨特的優勢逐步在水泥企業得到了得到了認可和使用，因此，立磨的工藝在助磨劑方面的使用也相繼而生，科利瑞克立磨的技術員在這個方面做了大量的**工作，在產品開發和市場的應用中也積累了一些經驗。

 

 

  助磨劑是早出現的加工工藝，助磨劑是水泥粉磨時加入的工藝外加劑，助磨劑的加入能夠很好地改善水泥粉磨的工藝狀況，從而提高生產的效率又不會損害磨粉的性能，主要目的是為了降低生產的成本，從而提高水泥的質量，助磨劑的使用可以對水泥的強度，需水量，凝結時間，流動性等質量指標以及水泥的適用性方面都有很好的改善。

 

 

 

  使用立磨在粉磨水泥產品的時候需要控制產品的指標就可以很快的測定得到校正，因而產品的成分波動小，由于物料在立磨內停留的時間短，合格的粉體很快就會被風拉出選為成品，在對水泥的適用性方面會有一定的影響，在這個問題上通過以下幾個方面就可以得到解決，一是不斷改善和完善立磨技術，使之適應水泥的性能和要求，二是提高生產的工藝操作，以高的操作水平提高生產品質，三是借助于水泥外加劑改善水泥質量和適用性。

 

 

 

    立式如果在生產過程中出現物料跑粗的現象，首先需要調整選粉裝置的轉速，調快轉速，但是需要控制在一定的范圍內，其次是通風量的調整，通風量的水泥質量的控制起著至關重要的作用，主要表現在當通風量每小時磨內大量合格水泥不能及時被抽走，導致內循環量增加，風量過大會導致細度過粗。

 

 

  

    在使用助磨劑之后物料的物料特性就會發生變化，一般情況下要調小風量，降低風俗來滿足質控的要求，當研磨壓力低時物料在磨盤上不能有效碾磨，許多粗顆粒因研磨壓力小不能碾碎，磨機壓力可在中控給定，一般開磨時壓力設定為小，隨著產量上升，必須逐漸加壓，否則因為破碎和碾磨的能力不足，而產生跑粗現象。另外，來料不穩、入磨物料易磨性差也會影響細度。