環輥磨是干法生產非金屬礦超細粉體的理想設備，主要由底座、主機底座、中心軸、轉盤、磨輥、磨環、撥料盤、潤滑裝置、皮帶傳動、減震器、主電機等組成。

環輥磨的工作原理：

環輥磨采用沖擊、擠壓、研磨的原理對物料進行粉碎，安裝在磨環支架上的磨環與銷軸之間有很大的活動間隙。當物料通過磨環與磨圈的間隙時，受到磨環的沖擊、擠壓、研磨而粉碎。粉碎后的物料在重力作用下，落到甩料盤而被甩至氣流進入分級室進行分級，合格細粉通過分級輪進入后道收集系統收集，粗料甩向分流環內避，重新落入粉碎室進行粉碎。雙層磨環粉碎機工作時，物料通過第二層磨環與磨圈的間隙時，再次粉碎。

環輥磨主要用于方解石、白云石、石灰石、大理石、硅灰石等礦物的超細粉碎。

以方解石為例，粉碎過程主要分為四個階段：

1、原料的破碎

方解石大塊物料經破碎機破碎到能進入磨粉機的入料細度(15mm-50mm)。

2、磨粉

破碎后的方解石小塊物料經提升機送至儲料斗，再經給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進行研磨。

3、分級

粉磨后的物料經分級系統進行分級，不合格的粉體經分級機分級后返回主機重新粉磨。

4、成品的收集

符合細度的粉體隨氣流經管道進入收塵器內進行分離收集，收集的成品粉體經出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。

環輥磨磨粉時應注意的幾個問題：

1、要保持物料的進出平衡

磨環與磨圈的接觸屬非剛性接觸，其中間隙墊有一層被粉碎的物料，磨環與銷軸的間隙大，反映到主軸電機的電流不會因加料過多而跳閘，在調試時，在保證產品細度的前提下，應逐步上升;如加料過急，物料進出不平衡，出料速度反而下降，會有粗粉帶出，產品粒度不均勻。

2、適當延長停機時間確保腔內存料完全排出

停止加料后，粉碎腔內還有物料，必須將這些存料全部粉碎排出后再停機，使下次開機順利。一般停止加料后，應繼續開機5min左右。碰到突然停電時，開機前先用手盤電機聯軸節，轉動靈活后送電，如嚴重卡死則應開機清料。