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          石膏是如何磨成粉末的?使用哪些超細磨粉機研磨設備?

           2022-08-24| 閱讀次數:1654

          石膏是單斜晶系礦物, 是主要化學成分為硫酸鈣的水合物,石膏是五大凝膠材料之一,當前精細化生產的大潮席卷國民經濟各行業,以石膏粉行業為例,白度高、粒度細、純度高的優質石膏粉,不僅產品附加值*高,應用領域*為廣泛,近年來市場需求量也在節節攀升。接下來便跟隨我們一起來看看,將石膏研磨成粉磨都需要經歷哪些步驟吧!


          石膏研磨步驟

          1、破碎

          石膏由初級顎式破碎機和沖擊破碎機(或細顎式破碎機)依次破碎。顎式破碎機用于石膏的粗破碎,沖擊破碎機用于石膏的細破碎。石膏材料細碎后,用圓振動篩進行篩分。粒度合格后,進入下一階段。不合格后,返回沖擊破碎機(或細顎式破碎機)繼續破碎。

          2、除塵

          石膏研磨過程中產生的粉塵只能通過多個除塵器從空氣中分離出來,以確保石膏生產線的環保和無污染。

          3、研磨

          合格的石膏粉由斗式提升機送入倉庫,然后由電磁振動給料機均勻送入石膏磨粉機進行研磨。研磨的石膏粉通過分級機進行篩選。合格產品由大型旋風收集器收集,不合格產品只能返回石膏磨粉機進行研磨。


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          石膏研磨設備——超細磨粉機

          常見的石膏磨機生產線包括石膏磨粉機、顎式破碎機、斗式提升機、電磁振動給料機等相關設備。超細磨粉機是整個石膏磨的核心設備。操作過程相對簡單,設計自動化。石膏粉占地面積小,質量好、細度好、細分含量高、雜質少。


          超細磨粉機的工作原理

          超細磨工作時,主軸承和每個轉盤由主設備的電機通過減速器驅動。所有研磨輥都在柱塞撥盤驅動的環形通道中滾動。

          在離心力的作用下,材料被驅動到轉盤的邊緣,并落入研磨室。材料在研磨室內被輥子反復壓制、粉碎、研磨。然后材料落入多層,不斷粉碎,磨成微粉。

          高壓鼓風機不斷吸入研磨機中的空氣。另一方面,帶破碎材料的氣流被帶到分級機,分級機的高速葉輪將篩選氣流。不合格粒度下降,返回研磨機重新研磨,合格粒度與空氣混合,進入旋風集粉器。

          大多數合格的粉末將從底部的卸料閥下降并排出。一小部分細粉隨氣流移動到除塵器,并附著在濾袋表面。同時,由于脈沖閥控制高壓氣體的瞬時噴射,附著在表面的細粉因濾袋的突然振動而脫落。

          以上兩批材料由底部輸送機輸送,成品粉末包裝。此外,過濾后的清潔空氣*終會從消聲器的出風口排出。


          超細磨粉機的優點

          1.產量比其他磨機高40%。

          2.耐磨材料利用率高:2-5年。

          3.粒度可調:150-3000目。

          4.安全可靠性高。磨機設計嚴格,不會因螺釘松動而損壞機器。

          5.綠色理想設備的封閉系統



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